撕碎機刀片塑料回收造粒時，為什么會有濃濃的煙霧和刺鼻的氣味讓人不敢靠近？
事實上，在處理廢塑料時，塑料會經(jīng)歷一個物理變化過程，它們不會與其他物質(zhì)發(fā)生化學反應。大部分塑料沒有刺激性氣味，所以煙霧和刺激性氣味不是塑料本身散發(fā)的。那為什么他們用撕碎機刀片或者塑料造粒機加工廢塑料會有煙味或者刺激性氣味呢？
煙的成分主要是塑料加熱后所含水分蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣和塑料或塑料加熱后所含雜質(zhì)燃燒產(chǎn)生的有色氣體。刺激性氣味的主要來源是塑料中含有的雜質(zhì)，以及不完全燃燒時散發(fā)的氣味。大多數(shù)塑料燃燒時沒有刺激性氣味。因此，使用廢棄物撕碎機刀片處理塑料顆粒時，煙霧和刺鼻氣味的主要來源是水蒸氣、雜質(zhì)和少量塑料的燃燒。
單軸撕碎機刀片和雙軸撕碎機刀片的區(qū)別在于，單軸撕碎機刀片只有一個刀輥，雙軸撕碎機刀片通過接合兩對輥的刀片形成；工作原理也不同。單軸撕碎機刀片將材料發(fā)送到葉片轉(zhuǎn)子，用于通過材料推動系統(tǒng)壓碎。雙軸撕碎機刀片使用交錯和網(wǎng)狀的刀片布局在橫向和縱向切割和壓碎材料。與壓碎的材料不同，雙軸撕碎機刀片的目標是比單軸撕碎機刀片更大的材料體積、厚度和硬度。閉合布局方式使材料在橫向和縱向同時被切割和粉碎；與壓碎的材料不同，雙軸撕碎機刀片的目標是比單軸撕碎機刀片更大的材料體積、厚度和硬度。
撕碎機刀片在運行過程中沒有響應的原因分析：
1.磨損 液壓閥芯、閥套、閥體等機械零件在運動過程中，使用過程中不斷發(fā)生摩擦，使零件的尺寸、形狀和表面質(zhì)量發(fā)生變化而失效。電磁換向閥閥芯的磨損或變形會導致閥內(nèi)泄漏，降低效率，污垢容易進入間隙或變形，從而造成閥芯的機械堵塞。如果閥芯與閥孔之間的配合間隙過大，將會產(chǎn)生壓力沖擊。減壓閥先導閥的磨損會使閥門工作不穩(wěn)定，甚至無法調(diào)節(jié)壓力。溢流閥的先導錐閥(或先導小球閥)因磨損密封不嚴，不能正常調(diào)壓。單向節(jié)流(調(diào)速)閥的單向閥部分磨損，密封不嚴，部分油流會通過單向閥流走，影響調(diào)速靈敏度。
2.乏力 在長期可變載荷下工作時，液壓閥中的彈簧會因疲勞而軟化、縮短或完全斷裂；閥芯和閥座也會因疲勞而開裂、剝落或其他損壞。所有這些都可能使閥門失效。溢流閥主滑閥或先導閥上的彈簧疲勞或斷裂，會使系統(tǒng)壓力達不到要求。換向閥彈簧過軟或過短，會影響閥芯的工作位置和正常復位，使系統(tǒng)無法正常工作?！ ?
3.變形 撕碎機刀片液壓閥零件在加工和使用過程中的殘余應力，當外載荷應力超過零件材料的屈服強度時，零件會因正常功能失效而變形失效。撕碎機刀片溢流閥閥芯的彎曲變形或彈簧變形會使閥芯運動不靈活，造成系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定。卸荷閥芯的彎曲變形會減緩閥芯的運動，減緩從卸荷到工作壓力或從工作壓力到卸荷的過渡過程。換向閥閥芯的彎曲變形會使閥門很難正常換向。請注意，裝配不當也可能導致零件變形。如換向閥裝配螺絲過緊導致閥體變形，可能導致閥芯卡死。
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